Дистрибуция кабинетіңізде қателерді қалай тапсыруға болады

Жұмыс істемей қалған автоматтық қорғау құрылғыларын анықтау және қайта орнату

Жұмыс істемей қалған автоматтық қорғау құрылғылары — тарату шкафтарындағы ең жиі кездесетін мәселелердің бірі, әдетте электр жүктемесі қауіпсіз шектерден асып кеткенде пайда болады. Ток автоматтық қорғау құрылғысының номиналды қабілетінен асқан кезде ішкі механизмдер тізбекті үзу үшін іске қосылады және жабдықтың зақымдануын немесе өрт қаупін болдырмауға тырысады.

Артық ток жағдайларын және олардың автоматтық қорғау құрылғыларына әсерін түсіну

Өнеркәсіптік ортадағы жоспарланбаған қорғау құрылғыларының жұмыс істеуінің 72% -ы токтың шектен тыс артуына байланысты, мысалы қысқа тұйықталу немесе тұрақты асыра жүктеу (Electrical Safety Foundation, 2023). Мұндай жағдайлар артық жылу бөліп шығарады, ол уақыт өте келе изоляция мен контактілердің бетін бүлдіреді және қорғау құрылғысының сенімділігін, сондай-ақ жұмыс істеу мерзімін қысқартады.

Авариядан кейін кернеудің болуын немесе болмауын мультиметрмен анықтау

Авариядан кейін токтың үзілуін тексеру үшін мультиметрді айнымалы ток режиміне қойып, фазалар мен нейтраль арасындағы төменгі терминалдарда өлшеңіз. Кернеудің болмауы қорғау құрылғысының дұрыс жұмыс істегенін көрсетеді; қалдық кернеудің пайда болуы одан әрі тексеруді талап ететін жартылай істен шығуы мүмкін.

Авариялық жағдайдағы қорғау құрылғыларын қауіпсіз қайта қосу рәсімі

1. Ток тізбегінен жүктемелерді ажыратыңыз
2. Қорғау құрылғысын толығымен ӨШІРУГЕ қойыңыз (ажыратылғанын растайтын дыбыстық щелчекті тыңдаңыз)
3. Ішкі бөлшектердің қалпына келуі үшін 30 секундтай күтіңіз
4. Тумблерді ҚОСУҒА қайтарыңыз

Күрделі панельдер үшін тізбектелген істен шығуларды болдырмау үшін саланың стандарттық қалпына келтіру протоколдарын қолданыңыз.

Өнеркәсіптік панельдегі артық жүктемелі тізбектерге байланысты қайталанатын сөндіру оқиғасы: зерттеу жағдайы

Тамақ өңдеу зауыты 400А ток беру тізбегінде сағатына бір рет сөнулерге ұшырады. Инфрақызыл сканерлеу қосылыс нүктелерінде 15°C-қа дейінгі ыстық аймақтарды көрсетті. Жүктеме талдауы 50HP компрессорлардың алтауының бір уақытта жұмыс істеуінің жобалық сыйымдылықтан асып кеткенін көрсетті. Кезектесіп қосу режимін енгізу ақауды шешті және жүйенің жұмыс істеуін тұрақтандырды.

Жүктемені дұрыс теңестіру арқылы қажетсіз сөндіруді болдырмау

Токтың 5%-дан аспайтын тепе-теңсіздігін сақтау үшін жүктемелерді үш фазалық теңестіру принциптерін қолдана отырып біркелкі таратыңыз. Шығынның ең жоғары деңгейінде токтың шамадан тыс жүктелуін болдырмау үшін маңызы төмен жүктемелерді басқару үшін үстемдік режимін қолданыңыз.

Босаған қосылыстар мен терминалдардағы ақауларды анықтау және жөндеу

Қосылыс беріктігінің бұзылуының және босаған терминалдардың белгілері

Босаған жалғаулар токтың уақытша үзілуіне, жергілікті қызуға, бояуының өзгеруіне, доға тудыратын дыбыстар мен терминалдардың жанында күйіп қараюға әкеледі. Бұл мәселелер өнеркәсіптегі жоспарланбаған тоқтап қалулардың 38%-ына үлес қосады (Electrical Safety Monitor 2023), сондықтан ерте анықтаудың маңызы зор.

Электр панельдерін визуалды тексеру

Тексеруден бұрын қорапты міндетті түрде токсыздандырыңыз. Келесілерді іздеңіз:

• Терминалдық блоктардың орны ауысқан
• Жалғау орындарынан шығып тұрған сымдардың тарамдалған жіпшелері
• Мыс немесе алюминий шинадағы тот басу
  Жылу циклы салдарынан босау үдеуімен жүретін жоғары жүктемелі аймақтарға ерекше назар аударыңыз.

Терминалдың беріктігін растайтын электрлік тексеру әдістері

Қосылыстың беріктігін бағалау үшін келесі құралдарды пайдаланыңыз:

Құрал	Өлшем	Қабылданатын шектік мән
Кілт-торқаш	Терминалдың бекітілуі	Жасаушының техникалық талаптары ±10%
Миллиомметр	Қосылу кедергісі	бастапқы деңгейден < 25% артық болмауы

Доппустан тыс кез-келген терминалдарды қайта бұраңыз және сенімді электрлік контактіні қамтамасыз ету үшін қайта тексеріңіз.

Ұмытылған дымқыл қосылыстар салдарынан пайда болған доға мен қызып кетудің мысалы

Тамақ өнеркәсібі зауытындағы 480 В тарату шкафы қайталанып қорғау құрылғысын қосып тұрды. Жылулық бейнелеу нәтижесінде негізгі лугта (қоршаған ортаның температурасы: 86°F) 142°F ыстық нүктесі анықталды. Тексеру нәтижесінде:

1. Нейтраль терминалының дымқылдығы фазалық кернеудің 12% ауытқуына әкеп соқты
2. Токтың 300%-ға дейін көтерілуіне әкелетін доға түзілуінен пайда болатын көміртегі қалдықтары
3. Көршілес орналасқан өткізгіштердегі изоляцияның зақымдануы

NEMA AB-1 стандарттарына сәйкес барлық жалғастыруларды қайта бұрау (35 lb-ft) және зақымданған бөлшектерді ауыстырғаннан кейін энергия шығыны 18% төмендеді. Қондырғы енді жыл сайын екі рет инфрақызыл тексерулер мен бұрау күшін тексеруді жүргізеді.

Жүктеме астындағы қызып кететін бөлшектерді диагностикалау және шектеу

Жүктеме астындағы бөлшектердің қызып кетуінің жиі себептері

Тарату шкафтарындағы қызу негізінен толық токтар , сапасыз электр жалғастырулардан , немесе жылудың жеткіліксіз шашырауынан . 2023 жылғы талдау қызу оқиғаларының 63%-ы рейтингінен асып түсетін токты тасымалдайтын өткізгіштердің өлшемінің кіші болуымен байланысты екенін көрсетті. Бос болатын бұрандалар немесе коррозияға ұшыраған шиналар кедергінің жоғары болуына әкеледі, жүктеме астында температураны қоршаған ортаның деңгейінен 20–40°C жоғары көтереді.

Инфрақызыл термография — бұзылуды байқау үшін инвазиялық емес құрал

Инфрақызыл термография жабдықтың токсыздануынсыз жылу аномалияларын анықтауға мүмкіндік береді. Ол бастапқы сатыдағы қосылыстардың істен шығуын 92% дәлдікпен анықтайды және негізгі деңгейден бастап 1,5°C-қа дейінгі температура ауытқуларын табады. Бұл әдіс стандартты тексерістер кезінде көрінбейтін шинабарлық қосылыстар, автоматтық қорғағыштардың контактілері мен кабельдің аяқталу нүктелерін тексеру үшін ерекше тиімді.

Кернеу төмендеуі мен жылу жиналуы арасындағы байланыс

Жоғары кедергіге ие қосылыстардағы кернеудің төмендеуі тікелей жылу бөлінуіне әкеп соғады. Мысалы, 400А ток кезіндегі 3% кернеу төмендеуі 1440 Вт пайдаланылмайтын жылу энергиясын тудырады (P = I²R). Бұл жылу изоляцияның тез тозуына және ауа алмасуы нашар болатын қораптарда өрт қаупінің 37% артуына әкеп соғады.

Тактика: Жылуды төмендету үшін желдетуді және жүктемені бөлу тиімділігін арттыру

Тиімді жылу басқаруы мыналарды қамтиды:

1. Жылу концентрациясының аймақтарын жою үшін жоғары жүктемелі құрылғыларды қайта орналастыру
2. Температураға байланысты жұмыс істейтін желдеткіштер немесе жылу алмастырғыштар орнату
3. Тізбектердің таралуын оптимизациялау үшін жыл сайын жүктеме зерттеулерін жүргізу

Бірлескен талдаулар өнеркәсіптік қолданыста осы шаралар шкаф ішіндегі температураны 15–25°C-қа төмендетіп, компоненттердің қызмет ету мерзімін 4–7 жылға созатынын көрсетеді.

Коррозияны, жерленуді және қоршаған ортаның бүлінуін басқару

Тарату шкафтарында коррозия немесе тат пайда болуға әкелетін қоршаған орта факторлары

Ылғалдылық, жағалау жақындарындағы тұзды ауа және әртүрлі химикаттар біз көріп жүрген әртүрлі металл тарату шкафтарында коррозияның пайда болуын шынымен де тездетеді. Бұл қазір экономикалық тұрғыдан да үлкен мәселе. Шынында да, осындай зақымданулар нәтижесінде жылына глобалды түрде шамамен 2,5 триллион доллар зиян көрілуде, ал соңғы жылдардағы материалдар ғылымы бойынша жүргізілген кейбір зерттеулерге сәйкес өнеркәсіптегі электр жүйелерінің барлық істен шығуларының шамамен 12%-ы коррозия мәселелеріне байланысты. Су барлық жерге түсіп, ржызу процесін бастайды, ал зауыттардан келетін әртүрлі лас және кір беткі қорғаныш қабаттарын бүлдіріп жояды. Теңізге тікелей жақын орындарда ауадағы тұз мөлшері өте көп болғандықтан, мәселе тез және ауыр түрде көрінеді. Жабдықтың ішіндегі терминалдар жиі қондыруынан кейін 18-24 ай ішінде істен шыға бастайды, бұл көптеген операторлар үшін қатты тез болып, олар мұндай тез бұзылу күтпеген болатын.

Физикалық зақымдану немесе сыртқы әсерлердің деградацияны үдетуін тексеру

Коррозияның алғашқы белгілерін төрт тоқсандық визуалды тексеру:

• Бетінің тегіс еместігі : Бояудың көпіршіленуі, ржавчинаның іздері немесе шұңқырлар
• Құрылымдық зақымдану : Шөгістер, трещиналар немесе ылғалдың енуіне мүмкіндік беретін саңылаулар
• Коннектордың бүтіндігі : Терминалдардың босаңсуы немесе мыстың тотығуын көрсететін жасыл түсті қалдықтар

Инфрақызыл сканерлеу кедергінің өсуіне байланысты пайда болатын температураның аномальды үлгілері арқылы жасырын коррозияны анықтай алады.

Тот басудың алдын алу үшін қорғаныштық қаптамалар мен техникалық қызмет көрсету рәсімдері

Қапталған метал беті су жиналатын жерлер сияқты тігістер мен бұйымдарда коррозиядан қорғауды қажет етеді. Жағалауға жақын аймақтар үшін жарты жылда екі рет бейтарап pH деңгейіндегі ерітінділерді пайдаланып, тұздың жиналуын жою үшін регулярлы тазалау жақсы нәтиже береді. Қатаң химиялық орталармен жұмыс істегенде кәдімгі қаптамаларға қарағанда химикаттарға төзімдірек болатын полиуретан қаптамаларды таңдау маңызды. Кейбір сынақтар бұл арнайы қаптамалар ыдырауға дейін шамамен 40 пайызға артық химиялық әсерге төзетінін көрсетті. Ұзақ мерзімді қолдау-жөндеу құнын қарастыратын объектілердің басшылары жиі осы қосымша қорғанысты уақыт өте келе инвестиция ретінде тиімді деп табады.

Жерге қосылмаған немесе жоғары кедергілі жүйелердегі жерге тұйықталу ақауларын түсіну

Жерге жалғанбаған электр жүйелерімен жұмыс істеген кезде бір фазалық жерге тұйықталу ақаулары екінші ақау пайда болғанша байқалмайды, бұл баршаға белгілі болғандай, өте қауіпті қысқа тұйықталу жағдайын туғызады. Жоғары кедергілі жерге жалғау осындай қауіпті доғалық жарқылдарды азайтуға көмектеседі, бірақ резистордың дұрыс баптауы өте маңызды. Резистор мәндеріндегі кіші ғана қате – мысалы, 5% қате – шынында да ақаулы токты шамамен 30% арттыруы мүмкін. Мұндай жүйелермен жұмыс істейтін әр адам үшін изоляциялық кедергі тестерін алу өте қажет. Бұл мақсат - жерге жалғау тізбегінің кем дегенде 1 мегаомнан жоғары болуын қамтамасыз ету, бұл көптеген қазіргі заманғы өнеркәсіптік объектілердегі стандартты 480 вольттық орнатылымдардағы шығындалмаған сымдарды тоқтату үшін қажетті базалық деңгей болып табылады.

Изоляциялық кедергі тестерлерін қолданып, сымдарды анықтау

Ылғалды жағдайларда дәл нәтижелер беретін поляризацияланған индекс (PI) өлшеуі бар заманауи тестерлер. Тексеру үшін:

1. Шкафты өшіріп, конденсаторларды разрядтаңыз
2. Фаза-фаза және фаза-жер арасындағы оқшаулау кедергісін өлшеу
3. Шығарушының негізгі көрсеткіштерімен салыстыру (жалпы жаңа жүйелер үшін 100 МОм)

PI қатынасы 2,0-ден төмен болса, ылғалдың түсуі немесе оқшаулаудың бұзылуы бар екенін көрсетеді, бұған дерhal шара қажет.

Тарату шкафтары үшін жүйелі түрде дұрыстау процесін енгізу

Тиімді техникалық қызмет көрсету бақылау, талдау және түзету шараларын үйлестіруді қажет етеді. Жүйелі әдістерді қолданатын кәсіпорындар реактивті жөндеуге сүйенетін кәсіпорындарға қарағанда 22% аз уақытқа тоқтап тұрады (Electrical Safety Review, 2023). Стандартталған процесс түбірлі себептерге, тек симптомдарға ғана емес, әсер етуін қамтамасыз етеді.

Бес деңгейлі тәсіл: Құбылыс–Принцип–Жағдай зерттеуі–Тренд–Стратегия

Бұл процесс шын мәніндегі жерде нақты пайда болып отырған проблемаларды, мысалы, тұрақсыз кернеу тербелістері сияқты мәселелерді тіркеуден басталады. Одан әрі электриктер токтың негізгі заңдарын қолданады, оған көбінесе Ом заңы мен тізбектерге арналған Кирхгоф ережелері жатады. Бір зауытта электр энергиясын тарату бойынша үлкен қиыншылықтар болды, дей тұрып, олар жабдықтардың жылулық сканерлеуін тәулік бойы әртүрлі уақытта жүргізілетін жүктеме тексерулерімен үйлестіргеннен кейін ғана фазалардың уақыт өте келе тепе-теңдігі бұзылатын жерді анықтай алды. Өткен деректердегі үлгілерді талдау техникалық қызмет көрсету топтарына компоненттердің істен шығар алдында олардың қашан істен шығатынын болжауға мүмкіндік берді, бұл ақшаға және тоқтап тұру уақытына үлкен үнемдеуге әкелді. Нәтижесінде олар жүйедегі гармониканы реттеу үшін арнайы сүзгілерді орнатты, бұл шараның енгізілуінен кейін бірнеше ай бойы стабильділікке нақты ықпалын тигізді.

Жұмыс істеп тұрған тақталарда жүйелі түрде ақауларды жою бойынша қадамдық нұсқаулық

1. Қауіпсіздік бекіту/белгілеу (LOTO) процедураларын қолданып, маңызы төмен жүктемелерді өшіру
2. Негізгі параметрлерді өлшеу: кернеу (номиналдың ±2%), ток балансы (фаза ауытқуы ≤10%)
3. Оқылымдарды шығарушының техникалық талаптары мен NEC Article 408 талаптарымен салыстыру
4. Түсіндірмелі сызбалар немесе цифрлық тұйықтау құралдарын пайдаланып нәтижелерді тіркеу

Электрлық сынақ процедураларын кәдімгі техникалық қызмет көрсетуге интеграциялау

Кедергіге қарсы изоляциялық сынақтарды тоқсан сайын өткізіңіз (төменгі кернеулі жүйелер үшін ≥1 МΩ) және жылына бір рет жылулық сканерлеуден өткізіңіз, бұл дамып жатқан ақауларды уақытылы анықтауға мүмкіндік береді. Бұларды тұрақты жүктеме бақылауымен үйлестірген кәсіпорындарда күтпеген жөндеу жұмыстары 40% аз болады. Сынақ жиілігін операциялық талаптарға сәйкестендіріңіз — үздіксіз жұмыс істейтін объектілер үшін ай сайын, мезгілдік пайдаланылатын объектілер үшін жылына екі рет.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Ажыратқыштар неліктен жұмыстан шығады?

Әдетте ажыратқыштар қысқа тұйықталу, тұрақты асырып жүктеу немесе жерге тұйықталу салдарынан туындайтын токтың артуы нәтижесінде жұмыстан шығады, бұл артық жылу бөлінуіне және сенімділіктің төмендеуіне әкеп соғуы мүмкін.

Жұмыстан шыққан ажыратқышты қалай қауіпсіз қайта орнатуға болады?

Жүктемелерді ажыратып тастаңыз, автоматты қосқышты ӨШІРУ жағдайына көшіріңіз, 30 секундтай күтіңіз, содан кейін қайтадан ҚОСУ жағдайына қойыңыз. Күрделі панельдер үшін өнеркәсіптің стандарттық қалпына келтіру протоколдарын қатаң сақтаңыз.

Инфрақызыл термографияның дұрыс емес жұмысты іздеудегі рөлі қандай?

Инфрақызыл термография жабдықты өшірмей-ақ жылу аномалияларын анықтау үшін қолданылады және байланыс берудегі бұзылулар мен температураның ауытқуларын ерте сатыда анықтауға көмектеседі.

Тарату шкафтарында коррозияны қалай болдырмауға болады?

Қатты орталарда, әсіресе коррозиядан қорғау үшін регулярлы тазалау, полиуретан сияқты қорғаныс жабындарын жағу және тексерулерді жүргізу қажет.