ನಿಮ್ಮ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಬಗೆ

ಟ್ರಿಪ್ ಆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೀಸೆಟ್ ಮಾಡುವುದು

ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇಡಿಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಓವರ್‌ಕರೆಂಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಪ್ ಆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿವೆ. ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕರೆಂಟ್ ಮೀರಿದಾಗ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಓವರ್‌ಕರೆಂಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಫೌಂಡೇಶನ್, 2023) ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬ್ರೇಕರ್ ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 72% ರಷ್ಟು ಓವರ್‌ಕರೆಂಟ್ ಘಟನೆಗಳು—ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾಲಕ್ರಮೇಣ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕೆಡವುತ್ತದೆ, ಬ್ರೇಕರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಆಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಿಪ್ ನಂತರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಟ್ರೇಸ್ ಮಾಡಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಟ್ರಿಪ್ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಎಸಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ನಡುವೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಯಶಸ್ವಿ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಉಳಿಕೆಯ ಓದುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತನಿಖೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಂಶಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.

ಟ್ರಿಪ್ ಆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ರೀಸೆಟ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

1. ಪ್ರಭಾವಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಿಂದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ
2. ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ OFF ಗೆ ಟಾಗಲ್ ಮಾಡಿ (ಅನೌಡಿಬಲ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿ ಡಿಸೆಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ)
3. ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ರೀಸೆಟ್ ಆಗಲು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ
4. ಟಾಗಲ್ ಅನ್ನು ON ಗೆ ಮರಳಿಸಿ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸರಣಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕೆ-ಸ್ಥಾಪಿತ ರೀಸೆಟ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಒಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಓವರ್‌ಲೋಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಮರುಕಳಿಸುವ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್: ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ

ಒಂದು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು 400A ಫೀಡರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿತು. ಅಂತರೆಡೆಯ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ 15°C ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದವು. ಲೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಆರು 50HP ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದು, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿತು. ಹಂತ-ಹಂತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಪಡಿಸಲಾಯಿತು.

ಸರಿಯಾದ ಲೋಡ್ ಸಮತೋಲನದ ಮೂಲಕ ನೊಯಿಸೆನ್ಸ್ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಹಂತಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮೂರು-ಹಂತದ ಸಮತೋಲನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತಿಯಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಲ್ಲದ ಭಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ಕಡಿತವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅತಿಭಾರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಬಿಗಿಯಾಗದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಪೂರ್ಣತೆ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಸ್ಥಳೀಕೃತ ತಾಪನ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಆರ್ಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ 38% ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ನಿಲುಗಡೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ (ಇಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಮಾನಿಟರ್ 2023), ಇದು ಪ್ರಾರಂಭ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡುವುದು

ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಡೀ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡಿ. ಹೀಗೆ ನೋಡಿ:

• ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರಿಪಡಿಸದಿರುವುದು
• ಲಗ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಹಾಳಾದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಂತಿಗಳು
• ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್
  ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರವು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:

ಉಪಕರಣ	ಮಾಪನ	ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿ
ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್	ಟರ್ಮಿನಲ್ ಟೈಟ್ನೆಸ್	ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಿಕೆಗಳು ±10%
ಮಿಲಿಯೋಮ್ ಮೀಟರ್	ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿರೋಧ	ಆಧಾರ ರೇಖೆಯಿಂದ < 25% ಹೆಚ್ಚಳ

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು-ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಮರುಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ: ಉಪೇಕ್ಷಿಸಲಾದ ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅತಿತಾಪ

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ 480V ವಿತರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮರುಕಳಿಸಿ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದಿತ್ತು. ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಲಗ್ ಮೇಲೆ 142°F ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿತು (ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ: 86°F). ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು:

1. 12% ಫೇಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಸಡಿಲ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್
2. ಆರ್ಕಿಂಗ್-ಪ್ರಚೋದಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು 300% ರಷ್ಟು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ
3. ಪಕ್ಕದ ವಾಹಕಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ಹಾನಿ

NEMA AB-1 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು 35 lb-ft ಗೆ ಮರು-ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟ 18% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಈಗ ಸೌಲಭ್ಯವು ಅರ್ಧ ವಾರ್ಷಿಕ ಅಂತರೆಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

ಭಾರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಘಟಕಗಳ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸುವುದು

ಭಾರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ವಿತರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಂದ , ಕೆಟ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ , ಅಥವಾ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಉಷ್ಣತೆ ಚದುರಿಕೆಯಿಂದ . 2023 ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಘಟನೆಗಳಲ್ಲಿ 63% ಸಂದರ್ಭಗಳು ತಮ್ಮ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿತು. ಸಡಿಲವಾದ ತಿರುಪುಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಬಸ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ 20–40°C ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಅತಿದೃಶ್ಯ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿ ಎಂಬುದು ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮಾಡದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನ

ಅತಿದೃಶ್ಯ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಿಮುಕ್ತಗೊಳಿಸದೆಯೇ ಉಷ್ಣ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು 92% ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆರಂಭದ ಹಂತದ ಸಂಪರ್ಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಧಾರ ರೇಖೆಯಿಂದ 1.5°C ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣಾಂಶ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಣದ ಬಸ್‌ಬಾರ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಟರ್ಮಿನೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವು ನೇರವಾಗಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 400A ನಲ್ಲಿ 3% ರಷ್ಟು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವು 1,440W ಅನಾವಶ್ಯಕ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (P = I²R). ಈ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವಾಹ ಕೆಟ್ಟ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು 37% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರ: ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಭಾರ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

1. ಉಷ್ಣತೆಯ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮರುಜೋಡಿಸುವುದು
2. ಉಷ್ಣತೆ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು
3. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ವಾರ್ಷಿಕ ಭಾರ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು

ಸಹವರ್ತಿ-ಪರಿಶೀಲಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಾಂಗಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು 15–25°C ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಆಯುಷ್ಯವು 4–7 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಾರಣ, ಗೌಂಡ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರೀಯ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ವಿತರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಾರಣ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಪರಿಸರೀಯ ಅಂಶಗಳು

ತೇವಾಂಶ, ಕರಾವಳಿಯ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಾವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ನೋಡುವ ಲೋಹದ ವಿತರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು $2.5 ಟ್ರಿಲಿಯನ್ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದು ಅಚ್ಚರಿಯ ಸಂಗತಿ, ಮತ್ತು ಏನಿದೆ ಊಹಿಸಿ? ಕಳೆದ ವರ್ಷದ ಕೆಲವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಗುವ ಎಲ್ಲಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 12% ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನೀರು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ಬರುವ ಎಲ್ಲ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ಸಮುದ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಉಪ್ಪು ಇರುವುದರಿಂದ, ಸಮಸ್ಯೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ಒಳಗೆ ಇರುವ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿದ 18 ರಿಂದ 24 ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ ವೈಫಲ್ಯಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಷ್ಟು ಶೀಘ್ರ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಬೇಗ.

ಭೌತಿಕ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಡುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು

ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರ ಪ್ರಾರಂಭ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸಿ:

• ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿಯಮ್ಯತೆಗಳು : ಚಿಪ್ಪು ಬಿದ್ದ ಬಣ್ಣ, ತುಕ್ಕು ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು
• ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿ : ಮುಳುಗುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಅಂತರಗಳು
• ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಪೂರ್ಣತೆ : ಕಾಪ್ಪರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಡಿಲವಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಸಿರು-ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರೋಧನದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಹಜ ಉಷ್ಣತಾ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅದೃಶ್ಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಂತರೆಡೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.

ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಉಪ್ಪು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿಗಳಂತಹ ನೀರು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಪಸ್ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತೀರದ ಹತ್ತಿರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, pH ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಆಗಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುವ ಪಾಲಿಯುರೇಥೇನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಯುಕ್ತಿಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು ವಿಘಟನೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 40 ಪ್ರತಿಶತ ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕ ಒಡ್ಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಅನ್‌ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಫಾಲ್ಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಅನ್‌ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಏಕಾಂಗಿ ಫೇಸ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ದೋಷಗಳು ಇನ್ನೊಂದು ದೋಷ ಸಂಭವಿಸುವವರೆಗೆ ಗಮನಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಂತೆ ಗಂಭೀರ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಆರ್ಕ್ ಫ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ತಪ್ಪು ಸಹ 5% ತಪ್ಪು ಇದ್ದರೆ ಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು ದೋಷ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರಿಗೆ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇಂದಿನ ಬಹುತೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ 480 ವೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಧಾರ ರೇಖೆಯಾಗಿ 1 ಮೆಗಾಓಮ್ ಗುರುತಿನ ಮೇಲೆ ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದೇ ಇಲ್ಲಿನ ಗುರಿ.

ಸೋರಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚಲು ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಧ್ರುವೀಕೃತ ಸೂಚ್ಯಂಕ (PI) ಅಳತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಟೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು. ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು:

1. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಡೀ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ
2. ಹಂತ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಹಂತ-ಭೂಮಿಯ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
3. ತಯಾರಕರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ¥100 MΩ)

2.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ PI ಅನುಪಾತವು ತೇವಾಂಶ ಪ್ರವೇಶ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ವಿಫಲತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣ ಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವಿತರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಗತ ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುವುದು

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನಿಸುವುದು, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥಾಗತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವವರಿಗಿಂತ 22% ಕಡಿಮೆ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿವೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆ, 2023). ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಲಕ್ಷಣಗಳಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲದೆ ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಐದು-ಪದರಿ ವಿಧಾನ: ಪರಿಣಾಮ–ತತ್ವ–ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ–ಪ್ರವೃತ್ತಿ–ತಂತ್ರ

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಉಂಟಾಗುವ ಅಹಿತಕರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಗಳಂತಹ ವಿಷಯಗಳು. ಆ ಹಂತದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಓಮ್‌ನ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಿರ್ಚೊಫ್ ನಿಯಮಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿತ್ತು, ಅವರು ದಿನದ ವಿವಿಧ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಡ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವವರೆಗೂ. ಇದು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಹಂತಗಳು ಅಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು. ಹಿಂದಿನ ಡೇಟಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಘಟಕಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವ ಮೊದಲೇ ಅದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು, ಇದರಿಂದ ಹಣ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಯಿತು. ಅವರು ನಂತರ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದರು, ಇದು ಅನುಷ್ಠಾನದ ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿತು.

ಲೈವ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಗತ ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಹಂತ-ಹಂತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

1. ಲಾಕ್‌ಔಟ್/ಟ್ಯಾಗ್‌ಔಟ್ (LOTO) ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಡೀ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡಿ
2. ಮೂಲರೇಖಾ ಪಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ: ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಅಂಕಿತ ಮೌಲ್ಯದ ±2%), ಕರೆಂಟ್ ಸಮತೋಲನ (≤10% ಹಂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸ)
3. ತಯಾರಕರ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು NEC ಲೇಖನ 408 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಓದುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ
4. ಅನುಡಿಕೆ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಂಡುಕೊಂಡ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ

ನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳಿಸುವುದು

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ (ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ≥1 MΩ) ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚಲು ವಾರ್ಷಿಕ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು. ನಿರಂತರ ಲೋಡ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು 40% ಕಡಿಮೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ದುರಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. 24/7 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾಸಿಕ, ಋತುವಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಅರ್ಧ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ — ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಟ್ರಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ?

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಕರೆಂಟ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಟ್ರಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಅತಿಭಾರ, ಅಥವಾ ಭೂಮಿ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಾನು ಟ್ರಿಪ್ ಆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ರೀಸೆಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಭಾರಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್‌ಗೆ ಟಾಗಲ್ ಮಾಡಿ, 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀಸೆಟ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿಯ ಪಾತ್ರ ಏನು?

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡದೆ ಉಷ್ಣ ವಿಪರ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚಲು ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಸಂಪರ್ಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತಾ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿತರಣಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸವಕಳಿಯನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು?

ನಿಯಮಿತ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಪಾಲಿಯುರೇಥೇನ್‌ನಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿತ್ಯದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸವಕಳಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು.